Presse à chaud à double vitrage Premium 1600

La presse à chaud pour verre isolant de 1 600 mm est une solution haute performance conçue pour la production de vitrages isolants (IGU), de double vitrage et de verre pour murs-rideaux architecturaux. Doté d'un système de pressage hydraulique, d'une automatisation basée sur PLC et d'un contrôle numérique précis de la température, il assure une répartition uniforme de la pression et un chauffage stable pour une force de liaison supérieure et des performances d'étanchéité à l'air. Conçue pour la durabilité, l’efficacité énergétique et une maintenance réduite, cette machine est une unité essentielle dans les lignes de production de verre isolant modernes.

1600 mm maximum. Largeur de traitement – ​​Idéal pour le verre isolant standard et grand format

✅ Système de pressage hydraulique – Offre une pression forte et constante sur toute la surface du verre.

✅ Contrôle PLC + écran tactile – Fonctionnement précis, reproductible et convivial

✅ Contrôle précis de la température – Le système de chauffage numérique assure une répartition stable et uniforme de la chaleur.

✅ Cadre en acier robuste – La structure rigide minimise les vibrations et assure une stabilité à long terme

✅ Conception économe en énergie – Les zones de chauffage optimisées réduisent la consommation d'énergie

✅ Configuration personnalisable – Tension, temps de pressage et zones de chauffage disponibles sur demande

✅ Maintenance facile – La conception modulaire simplifie l'entretien et réduit les temps d'arrêt

 

Paramètres techniques

Article	Spécification
Tension d'entrée	380 V/50 Hz (personnalisable selon les besoins)
Puissance d'entrée	16,37 kW
Vitesse de travail	0 ~ 4,0 m/min (réglable en continu)
Max. Taille du verre	1600*2000mm
Min. Taille du verre	350*350mm
Max. Épaisseur du verre isolant	≤50mm
Max. Largeur du verre isolant	≤1600mm
Dimension globale	2650*2000*1100mm

 

Chargement du verre – L'ensemble verre et espaceur est placé manuellement ou automatiquement sur la table de presse.

Positionnement et alignement – ​​La machine aligne les panneaux de verre pour un collage précis.

Étape de chauffage – Les plaques chauffantes augmentent la température pour activer le scellant.

Étape de pressage – Les vérins hydrauliques appliquent une pression uniforme sur toute la surface du verre.

Refroidissement et déchargement – ​​L'IGU collée est stabilisée et retirée pour les étapes de traitement suivantes.

（Applications）

Unités de verre isolantes pour murs-rideaux

Double vitrage fenêtres et portes

Verre architectural à économie d'énergie

Systèmes de verre pour façades commerciales

Fenêtres résidentielles haute performance