Ligne de production de verre isolé par presse à laver et à sécher CNC

La ligne de production de verre isolé avec presse à laver et séchage 35 CNC est une nouvelle génération d'équipements de traitement de verre isolé vertical à haut rendement. Adoptant un double système de contrôle intelligent CNC et PLC, l'ensemble de la ligne réalise une production entièrement automatisée depuis l'alimentation du verre, le nettoyage, le séchage, le transport, le positionnement des entretoises, l'assemblage jusqu'au pressage et au déchargement. Il réduit efficacement les opérations manuelles, améliore la cohérence de la production et est largement applicable à la production en série de divers vitrages isolants architecturaux.

1. Brève introduction de la ligne de production de verre isolé par presse à laver et à sécher 35 CNC

Le système de production de verre isolant vertical 35-CNC est construit avec sept postes de travail modulaires :

1. Station de chargement de matériel
2. Station de lavage et de séchage intégrée
3. Station de convoyage et de stockage temporaire
4. Station d'inspection de lumière et de positionnement d'entretoises en aluminium
5. Station d'assemblage de verre externe
6. Station de pressage à course allongée
7. Station de déchargement du verre fini

Soutenu par un système de contrôle PLC mature, l'ensemble du système de production réalise un fonctionnement entièrement automatisé et une régulation de vitesse flexible. La structure mécanique optimisée garantit une force de pression uniforme et un alignement précis du verre pendant la production. Le module d'assemblage est équipé de composants de limite de précision et d'actionneurs à course réglable, ce qui garantit un fonctionnement simple, un positionnement précis et un fonctionnement stable à long terme.

2. Caractéristiques de performance de la chaîne de production de verre isolant

Version anglaise

1. Équipée d'un système d'identification intelligent, la ligne peut reconnaître automatiquement la surface du revêtement du verre Low-E et du verre à couche, avec une invite d'alarme pour éviter d'endommager le revêtement pendant le traitement.
2. Adopte une conception de chargement de verre statique pour éviter les collisions et les glissements du verre, garantissant ainsi la sécurité globale de la production.
3. L'unité de lavage est entièrement construite en acier inoxydable et en matériaux anticorrosion, offrant d'excellentes performances d'étanchéité et une durée de vie durable. Associé à des rouleaux éponge à haute efficacité, il améliore considérablement l'efficacité globale du lavage et du séchage.
4. Configuré avec trois jeux de brosses souples de qualité supérieure, permettant un nettoyage sans rayures, parfaitement adapté au traitement du verre Low-E sans endommager la couche de revêtement.
5. Prend en charge l'épaisseur de traitement du verre de 3 mm à 20 mm, couvrant diverses demandes de traitement avec une large gamme d'applications.
6. Capable de produire à haute efficacité du verre isolant à double et triple couche avec une précision de bord constante et une qualité de finition stable.
7. Adopte des roulements d'origine de marque SKF avec un fonctionnement sans huile et sans poussière, évitant la pollution par l'huile de l'eau en circulation et gardant l'eau de nettoyage toujours propre.
8. Équipé de composants électriques basse tension et de capteurs de haute précision, coopérant avec le système central PLC pour réaliser un contrôle intelligent automatique complet.
9. Toutes les plaques de protection adoptent une technologie de cuisson et de pulvérisation de poudre à haute température, avec un effet de surface résistant à l'usure, anticorrosion et esthétique.
10. La section de séchage adopte une conception d'alimentation en air chaud en circulation, permettant un séchage uniforme et complet du verre tout en réduisant le bruit de fonctionnement et la consommation d'énergie.
11. La station de pressage prend en charge une course d'ouverture maximale de 500 mm avec une large plage de réglage, ce qui rend l'inspection et la maintenance quotidiennes plus pratiques.
12. Fonction de remplissage de gaz inerte intégrée dans la section de pressage, avec une efficacité de remplissage de gaz allant jusqu'à plus de 92 %, améliorant les performances d'isolation thermique du verre isolant.
13. Le système de contrôle PLC à écran tactile humanisé prend en charge le fonctionnement à une touche et l'autodiagnostic automatique des pannes, réduisant ainsi les difficultés de fonctionnement manuel et le taux d'échec.
14. Équipé d'une fonction de mémoire de position du verre, qui peut corriger rapidement les erreurs de traitement, réduire les opérations répétées et améliorer efficacement l'efficacité de la production continue.

Lebulang est un fabricant professionnel de machines pour le verre avec près de 30 ans d'expérience en R&D et en fabrication. Tous les équipements passent des tests stricts en usine, des certifications CE et ISO, avec une qualité stable et un service après-vente complet pour soutenir une coopération coopérative à long terme avec les clients mondiaux.

Paramètres techniques

Tous les paramètres sont des données testées en usine, prenant en charge l'inspection par un tiers et la personnalisation personnalisée

FAQ

Q1 : Êtes-vous un fabricant professionnel ?

A1 :Oui. Nous sommes un fabricant professionnel de machines de traitement du verre avec près de 30 ans d'expérience en R&D et en production, possédant des ateliers standardisés complets et des capacités de R&D indépendantes.

Q2 : Quel est le cycle de livraison de cette ligne de production ?

A2 :L'équipement standard prend 10 à 15 jours ouvrables après le dépôt. Des modèles personnalisés confirmeront le cycle exact en fonction des exigences fonctionnelles.

Q3 : Quelle est votre politique de garantie ?

A3 :Nous offrons une garantie complète de 1 an sur la machine et une garantie de 3 ans pour les composants principaux (à l'exclusion des pièces d'usure). Des pièces de rechange gratuites sont fournies et seuls les frais de messagerie sont à la charge des clients. Une assistance technique en ligne 24 heures sur 24, toute l'année, est disponible.

Q4 : Cette machine peut-elle traiter le verre Low-E en toute sécurité ?

A4 :Oui. Équipé d'un système d'identification professionnel Low-E et de brosses douces anti-rayures, il peut traiter le verre Low-E et le verre à couche sans endommager la couche de revêtement.

Q5 : Fournissez-vous une formation à l’installation et au fonctionnement ?

A5 :Une formation gratuite à vie en ligne sur l’exploitation et la maintenance est dispensée. Des services d'installation, de mise en service et de formation des travailleurs à l'étranger sont également disponibles sur demande.

Q6 : Cette ligne est-elle adaptée à un nouvel investissement dans une usine ?

A6 :Tout à fait adapté. Il présente une automatisation élevée, un fonctionnement simple et des performances stables, ce qui permet de réduire efficacement les coûts de main-d'œuvre et d'améliorer l'efficacité globale de la production pour les nouvelles usines.

Q7 : Pouvez-vous personnaliser les fonctions et les paramètres de l’équipement ?

A7 :Oui. Nous prenons en charge la personnalisation personnalisée de la taille de traitement, de la vitesse d'exécution et des modules fonctionnels pour répondre aux différentes demandes de production.

Q8 : Quelles conditions de paiement internationales acceptez-vous ?

A8 :Nous prenons en charge les méthodes de paiement internationales traditionnelles telles que T/T et L/C pour répondre aux divers besoins d'approvisionnement mondiaux.