Applicateur de mastic à deux composants de haute précision pour verre isolant

Principales fonctionnalités

• Mélange précis de deux composants

  La machine utilise des pompes à entraînement indépendant pour la partie A et la partie B, maintenant un rapport de mélange précis tout au long du cycle de distribution. L'écart de rapport est minimisé pour garantir un durcissement approprié et l'intégrité du joint à long terme.

  Système de mélange statique

  Un mélangeur statique à haut rendement mélange les deux composants sans introduire de bulles d'air. Le mastic mélangé est livré avec une densité constante, produisant un cordon propre et durable sur chaque unité IG.

  Contrôle PLC avec écran tactile IHM

  Le système de contrôle permet aux opérateurs de définir les taux de mélange, de surveiller la pression du système et d'ajuster les paramètres de distribution via une interface intuitive. Le rappel rapide des recettes réduit le temps de changement entre les tâches.

  Compatible avec plusieurs types de mastic

  Conçu pour fonctionner avec des mastics en deux parties à base de silicone, de polysulfure et de polyuréthane. Le passage d'un type de mastic à l'autre nécessite un ajustement minimal, ce qui rend la machine adaptée à divers besoins de production.

  Construction industrielle robuste

  Le cadre est construit en acier renforcé pour maintenir la stabilité lors d'un fonctionnement à grande vitesse. Les composants pneumatiques et hydrauliques sont sélectionnés pour leur durabilité en utilisation continue.

  Conception à faible entretien

  Les composants clés sont disposés pour un accès facile. Le mélangeur statique, les filtres et les joints peuvent être entretenus ou remplacés sans démontage approfondi, réduisant ainsi au minimum les temps d'arrêt de production.

  
  

 

Pourquoi choisir notre applicateur de mastic à deux composants ?

1. Système de mélange statique de précision

Notre mélangeur statique avancé garantit un mélange parfait de la partie A et de la partie B sans bulles d'air. Le résultat est un joint plus solide et plus durable qui répond aux normes les plus élevées en matière de vitrage isolant.

2. Contrôle intelligent PLC

Équipé d'un système PLC Siemens / [您的PLC品牌] et d'un écran tactile HMI convivial. Les opérateurs peuvent facilement définir les rapports de mélange, surveiller la pression en temps réel et basculer entre les types de mastic avec un temps d'arrêt minimal.

3. Compatibilité polyvalente des mastics

Conçu pour gérer une large gamme de mastics en deux parties, notamment le silicone, le polysulfure et le polyuréthane (PU). Une machine pour tous vos besoins en matière de scellement de vitrages isolants.

4. Construction industrielle robuste

Construit avec un cadre en acier robuste et des composants pneumatiques haut de gamme. Conçu pour un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7 dans des environnements industriels exigeants.

5. Production à haute efficacité

L'alimentation automatique du matériau et la pression de distribution constante réduisent considérablement les interventions manuelles, augmentant ainsi votre production quotidienne d'unités IG.

Spécifications techniques

Composants clés

• Pompe à composant A (mastic de base) :Un moteur pneumatique de 250 mm de diamètre entraîne la pompe à piston qui aspire le mastic de base du fût de 55 gallons. Le rapport de pression de la pompe est de 50:1, traduisant une pression d'air de 0,6 MPa en une pression d'extrusion maximale d'environ 30 MPa.
• Pompe pour composants B (agent de durcissement) :Un moteur pneumatique de 80 mm de diamètre entraîne une pompe volumétrique plus petite adaptée au volume d'agent de durcissement requis par le rapport défini. La liaison mécanique entre les moteurs A et B fixe la plage de dosage de 7:1 à 14:1.
• Pompe doseuse et bloc de vannes :Les sièges et joints de soupape en alliage résistent à la nature abrasive des composés d’étanchéité chargés. Le bloc de vannes est conçu pour être démonté pour le nettoyage et le remplacement des joints lors de l'entretien programmé.
• Unités de filtration d'agent de durcissement :Deux filtres en ligne avec éléments remplaçables piègent les particules en amont de la pompe doseuse. La taille des mailles du filtre peut être sélectionnée en fonction des recommandations du fabricant du mastic.
• Tube de mélange statique :Un mélangeur statique jetable ou nettoyable fixé à la sortie du pistolet distributeur. Des éléments hélicoïdaux internes replient les deux flux de mastic ensemble au fur et à mesure que le matériau est extrudé, complétant ainsi le processus de mélange immédiatement avant l'application.
• Pistolet distributeur :Un pistolet à gâchette pneumatique avec une poignée ergonomique. Appuyer sur la gâchette active le cycle de pompe ; le relâcher arrête le flux de matière. Un verrou de sécurité empêche toute décharge accidentelle.

Applications

CeApplicateur de mastic à deux composants pour vitrage isolantest utilisé dans les installations de production de verre isolant pour le scellement des bords des unités à double et triple vitrage. Il applique des mastics à deux composants à base de polysulfure ou de polyuréthane sur le périmètre des entretoises des cadres IGU assemblés. La conception pneumatique prend également en charge les travaux de vitrage sur site pour les installations de murs-rideaux et de verre structurel où l'alimentation électrique peut être peu fiable. Les utilisateurs typiques comprennent les fabricants de verre isolant, les usines de transformation du verre desservant l'industrie des fenêtres et des portes, ainsi que les entrepreneurs en installation de façades nécessitant un équipement mobile d'application de mastic.

Options de personnalisation）

Nous proposons des options de configuration pour répondre à vos besoins de production :

Disposition verticale ou horizontale de la machine

Flux de matériaux de gauche à droite ou de droite à gauche

Tailles de pompe personnalisées pour différentes capacités de sortie

Intégration avec les lignes de production de vitrage isolant existantes

Services OEM/ODM disponibles

Comment ça marche）

L'applicateur de mastic à deux composants fonctionne selon un processus simple :

La partie A (composé de base) et la partie B (agent de durcissement) sont alimentées à partir de leurs fûts ou seaux d'origine dans des systèmes de pompes séparés.

Le système de contrôle PLC régule la vitesse de la pompe pour chaque composant afin d'atteindre le rapport de mélange cible.

Les deux composants sont livrés à la chambre de mélange statique, où ils sont mélangés sans bulles ni incohérences.

Le mastic mélangé est distribué par la tête applicatrice sur l'entretoise ou le bord du verre du vitrage isolant.

L'opérateur surveille et ajuste les paramètres en temps réel via l'écran tactile HMI.

Conçu pour l'excellence

Qualité constante des perles

Le système de pompe de haute précision maintient une pression de distribution stable, garantissant un cordon de mastic uniforme sur tout le périmètre du vitrage isolant. Pas de manque, pas de débordement.

Entretien et nettoyage faciles

La conception modulaire permet un accès rapide aux composants principaux. Le mélangeur statique peut être démonté et nettoyé en quelques minutes, réduisant ainsi les temps d'arrêt de production.

Sécurité des opérateurs

Équipé de boutons d'arrêt d'urgence, de soupapes de surpression et de protections de sécurité pour garantir un environnement de travail sécurisé à vos opérateurs.

Personnalisation disponible

Nous offrons des services OEM/ODM. La machine peut être personnalisée pour s'adapter à la disposition spécifique de votre ligne de production, y compris les configurations verticales ou horizontales.

FAQ

Q : Quels types de mastics sont compatibles avec cette machine ?

R : Il est conçu pour les mastics en deux parties (A+B), notamment le silicone, le polysulfure et le polyuréthane. Le rapport de mélange peut être ajusté via le panneau de commande.

Q : Comment le rapport de mélange est-il contrôlé ?

R : Le système PLC surveille le débit de la pompe pour les deux composants et s'ajuste en temps réel pour maintenir le rapport défini, garantissant ainsi un durcissement et une qualité d'étanchéité appropriés.

Q : Cette machine peut-elle être intégrée dans une ligne de production existante ?

R : Oui. Nous proposons des options de personnalisation pour la disposition, la direction du flux de matériaux et les connexions d'interface en fonction de votre configuration existante.

Q : Quelle formation est dispensée ?

R : Chaque machine est livrée avec un manuel d'utilisation complet, des didacticiels vidéo et une formation à distance. Une formation sur site peut être organisée sur demande.