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- Machine de lavage et de séchage de verre isolée horizontale à haute efficacité de 1600 mm
Machine de lavage et de séchage de verre isolée horizontale entièrement automatique à haute efficacité de 1600 mm
Obtenez des résultats cristallins avec notre machine à laver et sécher le verre à isolation horizontale de 1 600 mm. Du prélavage au séchage final, chaque étape est optimisée pour la vitesse, la précision et la fiabilité. Construit en acier inoxydable résistant à la corrosion et doté d'une automatisation intelligente, il minimise les taches d'eau, réduit la manipulation manuelle et maintient votre ligne de production IGU fonctionnant avec une efficacité maximale. Approuvé par les transformateurs de verre du monde entier
La machine de lavage et de séchage de verre isolant horizontal de 1 600 mm est un élément essentiel des lignes de production modernes d'unités de verre isolant (IGU). Conçu pour un fonctionnement industriel continu, il traite des panneaux de verre plats jusqu'à 1 600 mm de large grâce à une séquence entièrement automatisée d'étapes de lavage, de rinçage et de séchage. Le résultat est une surface en verre parfaitement nettoyée et complètement séchée, prête à être assemblée immédiatement dans des IGU scellées.
Cette machine traite le verre flotté, le verre trempé, le verre feuilleté et le verre à revêtement Low-E avec la même efficacité, ce qui en fait une solution polyvalente pour les fabricants de verre architectural, les fabricants de fenêtres et les entrepreneurs en façade.
Construction et matériaux
Cadre : acier au carbone robuste avec revêtement de peinture anticorrosion
Chambre de lavage : panneaux intérieurs en acier inoxydable 304
Rouleaux : rouleaux de convoyeur en acier recouverts de caoutchouc avec surface non marquante
Brosses : poils en nylon haute densité avec bandes de brosse remplaçables
Lames d'air : buses en acier inoxydable avec écart réglable
Réservoir d'eau : acier inoxydable avec élément chauffant et thermostat intégrés
Tuyauterie : PVC et acier inoxydable pour la résistance à la corrosion
Tous les matériaux sont sélectionnés pour leur durabilité dans les environnements humides et chimiquement actifs typiques des opérations de lavage du verre.
Spécifications techniques
| Paramètre | Spécification |
| Max. Taille du verre | 1600 × 2000 millimètres |
| Min. Taille du verre | 200 × 200 millimètres |
| Gamme d'épaisseur de verre | 2 à 20 mm |
| Vitesse de lavage | 2 -- 12 m/min (à fréquence contrôlée) |
| Tension | 380V / 220V / 415V · 50/60Hz (personnalisable) |
| Puissance totale | 9 kW |
| Dimension de la machine (L×L×H) | 3800 × 2000 × 1100 mm |
| Poids | 800kg |
| Rouleaux à brosse | 4 ensembles (8 pièces) |
| Rouleaux éponge | 3 ensembles (6 pièces) |
| Système de séchage | Air circulant + lame d'air |
| Matériau de la couverture et du lit | Acier inoxydable 304 (antirouille) |
| Composants électriques de base | CHINT / DELIXI (pompe, réducteur, moteur) |
| Pression atmosphérique de travail | 0,6 -- 0,8 MPa |
| Pompe à eau et Réservoir | 1 pompe à eau + 1 réservoir d'eau |
Principales fonctionnalités
Contrôle automatique PLC — Interface intelligente à écran tactile pour une utilisation, un réglage de la vitesse et un diagnostic des pannes faciles.
Section de lavage en acier inoxydable — La construction résistante à la corrosion garantit une longue durée de vie et un fonctionnement hygiénique.
Brossage au rouleau doux — Les brosses en nylon de haute qualité éliminent en douceur les contaminants sans rayer les surfaces en verre, y compris les revêtements délicats à faible émissivité.
Nettoyage en plusieurs étapes — Prélavage, lavage principal avec un détergent, rinçage à l'eau douce et rinçage final à l'eau déminéralisée pour éliminer les taches d'eau.
Séchage à lame d'air haute efficacité — Les lames d'air réglables dotées de souffleurs puissants permettent une élimination complète de l'humidité en un seul passage.
Entraînement à vitesse variable — La vitesse du convoyeur à fréquence contrôlée (2 à 10 m/min) s'adapte aux différentes exigences de production.
Protection de sécurité — La détection automatique de l'épaisseur du verre, la protection contre les surcharges et l'arrêt d'urgence garantissent la sécurité de l'opérateur.
Entretien facile — Des panneaux à accès rapide, des filtres autonettoyants et une disposition conviviale simplifient l'entretien de routine.
Comment ça marche
Étape 1 : Chargement et transport
Les panneaux de verre entrent dans la machine via des rouleaux motorisés recouverts de caoutchouc. Un variateur de fréquence contrôle la vitesse du convoyeur de 2 à 10 mètres par minute, permettant la synchronisation avec les équipements en amont et en aval.
Étape 2 : Étape de prélavage
Le jet d'eau à haute pression détache et élimine les particules libres, la poussière et les légers débris de surface avant que le verre n'entre dans la section brosse.
Étape 3 : Lavage principal avec des brosses
Les brosses à rouleaux en nylon doux tournent contre la surface du verre tandis que de l'eau tiède mélangée à un détergent doux est appliquée. La pression de la brosse est réglable pour s'adapter à différentes épaisseurs de verre et types de revêtement. Pour le verre Low-E, des réglages de pression réduits évitent d’endommager le revêtement.
Étape 4 : rinçage à l'eau douce
L’eau propre rince tous les résidus de détergent restants et les particules en suspension. Une étape de rinçage à l'eau déminéralisée séparée est disponible en option pour les applications ne nécessitant aucun dépôt minéral.
Étape 5 : Séchage à la lame d'air
Des lames d'air à haute pression positionnées au-dessus et au-dessous du verre éliminent toute l'humidité de la surface. La vitesse du ventilateur et la température de l’air peuvent être ajustées en fonction de la vitesse de production et des conditions ambiantes.
Étape 6 : Sortie vers la station suivante
Le verre sec et propre sort de la machine, prêt à être inspecté, à appliquer des espaceurs et à être pressé dans les IGU finies.
Système de contrôle
La machine est équipée d'un contrôleur PLC Siemens ou Mitsubishi associé à une IHM à écran tactile couleur. Les opérateurs peuvent :
Régler et surveiller la vitesse du convoyeur
Ajuster la vitesse et la pression de rotation de la brosse
Contrôler la température de l'eau
Surveiller le niveau d'eau et l'état du filtre
Visualisez les compteurs de production en temps réel
Accéder aux journaux de défauts et aux informations de diagnostic
Basculez entre les recettes prédéfinies pour différents types de verres
Des interfaces en plusieurs langues sont disponibles, notamment l'anglais, le chinois, l'espagnol, l'arabe et le russe.
Mises à niveau facultatives
Module de rinçage à l'eau déminéralisée pour un séchage sans traces
Système de séchage à air chaud pour un débit accru dans les climats froids
Cuve de prélavage à ultrasons pour verres très sales
Mesure et réglage automatique de l'épaisseur du verre
Surveillance à distance et connectivité IoT
Sections de convoyeur étendues pour des zones tampons plus grandes
Configurations de tension et de fréquence personnalisées
Forfait de support client
Chaque achat de machine comprend :
Garantie complète de 12 mois sur tous les composants
Kit de démarrage de pièces détachées (brosses, joints, filtres, fusibles)
Dossier de documentation numérique (manuel, schéma de câblage, liste de pièces)
Assistance à la mise en service à distance par appel vidéo
Hotline et e-mail d'assistance technique à vie
Plan de service de maintenance annuel disponible
Les services facultatifs d’installation et de formation sur site peuvent être proposés séparément en fonction de l’emplacement et des exigences.
Télécharger la fiche technique
Une fiche technique complète au format PDF est disponible sur demande. Le document comprend des dessins dimensionnels détaillés, des schémas électriques, des schémas pneumatiques et un catalogue complet de pièces de rechange.
Coordonnées
Pour toute demande de prix, de délai de livraison et de personnalisation, veuillez contacter notre équipe commerciale avec les informations suivantes :
Tailles de verre requises et plage d'épaisseur
Volume de production quotidien attendu
Configuration de la ligne de production existante
Marque de système de contrôle préférée
Spécifications de l'alimentation
Nos ingénieurs prépareront une proposition sur mesure dans les 48 heures.
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Zone B, parc industriel de revitalisation rurale, ville de Xuanzhangtun, comté de Qihe, ville de Dezhou, province du Shandong, Chine
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Envoyez votre demande à Lebulang Machine pour un devis gratuit sur les équipements de traitement de l'aluminium à rupture de pont thermique, des murs-rideaux, du verre isolant ou de l'UPVC. Personnalisation OEM prise en charge, prix direct usine, réponse rapide.
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