Machine de précision de presse chaude pour verre isolant 1600
Une presse à rouleaux chauffants horizontale de 1 600 mm conçue pour le scellement final et le durcissement des unités de verre isolant à espaceur flexible (Super Spacer / bande de caoutchouc). Après l'application de l'espaceur, le verre passe à travers des zones chauffantes en quartz (0 à 300 °C) pour ramollir l'espaceur, puis à travers des rouleaux en caoutchouc supérieur et inférieur synchronisés qui appliquent une pression uniforme pour une liaison permanente et étanche à l'air — pas de bulles, pas d'espace, pas de retouche.
La presse à chaud pour verre isolant 1600 est une presse à rouleaux horizontale conçue pour le durcissement final à chaud et le scellage sous pression des unités de verre isolant à espacement flexible. Positionné après la station d'application des espaceurs, il utilise des zones de chauffage en quartz pour ramollir le matériau de l'espaceur, suivies par des rouleaux en caoutchouc supérieur et inférieur synchronisés qui compriment les panneaux de verre pour obtenir une liaison permanente et étanche à l'air.
Conçue pour les ateliers de double vitrage et les fabricants de verre de fenêtres/portes adoptant une technologie de pointe, cette machine offre des joints sans bulles sur chaque vitre — pas de pressage manuel, pas de retouche, pas de rappels.
Fonctionnalités principales
Conçu pour le traitement du verre isolant à bord chaud et compatible avec les spécifications traditionnelles d'espacement à bord chaud. Également utilisable pour le pressage IGU d'espacement rigide conventionnel.
Le mécanisme de levage utilise un réglage global unidirectionnel pour répartir la charge uniformément sur la presse, réduisant ainsi l'usure inégale et permettant une rotation stable pendant le fonctionnement.
Un système de contrôle de la température en boucle fermée maintient les plaques chauffantes à une température prédéfinie stable, réduisant ainsi la consommation d'énergie tout en maintenant un transfert de chaleur uniforme vers les bords du verre.
La vitesse du convoyeur est réglable en continu de 0 à 4,0 m/min, permettant à l'opérateur d'adapter la vitesse d'alimentation à la taille, à l'épaisseur et au volume de production du verre.
Une interface PLC permet de définir et de surveiller des paramètres clés tels que la température, la pression et le temps de cycle via un seul panneau.
Les dispositions de sécurité standard incluent un circuit d'arrêt d'urgence et une protection contre les surcharges pour l'entraînement et les éléments chauffants.
Un cadre en acier robuste et soudé réduit les vibrations pendant les cycles de presse et est conçu pour un fonctionnement continu dans les lignes IGU à haut rendement.
Accepte les vitrages isolants doubles et triples d'une épaisseur totale jusqu'à 50 mm.
Les points de service clés sont accessibles via des panneaux amovibles, permettant des contrôles de routine et le remplacement des composants avec un temps d'arrêt minimal.
Paramètres techniques
Article
Spécification
Tension d'entrée
380 V/50 Hz (personnalisable selon les besoins)
Puissance d'entrée
16,37 kW
Vitesse de travail
0 ~ 4,0 m/min (réglable en continu)
Max. Taille du verre
1600*2000mm
Min. Taille du verre
350*350mm
Max. Épaisseur du verre isolant
≤50mm
Max. Largeur du verre isolant
≤1600mm
Dimension globale
2650*2000*1100mm
Fabricant et assistance
Avec une usine de production créée en 1996 à Jinan, en Chine, Lebulang Machine possède près de 30 ans d'expérience dans la fabrication d'équipements de traitement de portes, fenêtres et vitrages isolants. La presse à chaud pour verre isolant 1600 est produite selon un modèle direct en usine, avec une certification CE et ISO couvrant la construction. Les configurations personnalisées OEM et ODM sont acceptées. Chaque machine est expédiée avec un rapport de test avant livraison et une vidéo d'inspection sortante. Des conseils d'installation à distance sont fournis sans frais supplémentaires et une garantie d'un an couvre la structure principale. L'entreprise maintient un approvisionnement en pièces fréquemment remplacées et offre une assistance technique à long terme.
Principales fonctionnalités
🔥 Système de chauffage à quartz — Lampes halogènes/quartz supérieures et inférieures, contrôle numérique de la température de 0 à 300 °C. Une répartition homogène de la chaleur adoucit l'entretoise sans surchauffer le verre.
🌀 5 à 6 rouleaux en caoutchouc robustes — Les ensembles de rouleaux supérieur et inférieur appliquent une pression uniforme et réglable sur toute la largeur de 1 600 mm. L'espace ajusté par vis s'adapte à une épaisseur d'IGU jusqu'à 40 mm.
⚙️ Entraînement à vitesse variable — Contrôlé par un variateur de 0 à 5 m/min, adapté au tempo de votre ligne de production. Accélération douce, pas de déplacement de verre.
📐 Largeur de ligne de passage de 1 600 mm — Gère les tailles de fenêtres résidentielles et les portes vitrées standard. L'encombrement compact s'adapte à la plupart des ateliers.
🧠 Panneau de commande numérique — Paramètres de température, de vitesse et de pression en un coup d'œil. Alarme de défaut et protection contre les surcharges intégrées.
🔌 Tension personnalisée disponible — Standard 380 V/50 Hz/3P ; personnalisable à 220 V/60 Hz pour l'Amérique du Nord, l'Asie du Sud-Est et d'autres marchés.
✅ Certifié CE — Circuits de sécurité, arrêt d'urgence, protection contre les surcharges thermiques.
FAQ
Q1 : À quel type de verre isolant cette presse à chaud pour verre isolant 1600 convient-elle ?
R : Il est conçu pour la production de verre isolant à bord chaud et fonctionne avec toutes les spécifications d'espacement à bord chaud courantes. Il peut également être appliqué au pressage IGU d'entretoise rigide classique lorsque l'outillage correspondant est utilisé.
Q2 : La vitesse de travail est-elle réglable pendant le fonctionnement ?
R : Oui, la vitesse du convoyeur est réglable de 0 à 4,0 m/min. L'opérateur définit la vitesse en fonction des dimensions du verre et du débit de la ligne, sans étapes fixes entre les vitesses.
Q3 : Le système de contrôle de la température prend-il en charge le réglage automatique ?
R : Les plaques chauffantes sont régulées par un contrôleur de température automatique. Une fois la température cible définie sur l'automate, le système la maintient dans une bande étroite, ce qui maintient les conditions de pression constantes et réduit la consommation d'énergie inutile.
Q4 : Quel est l'avantage du mécanisme de levage de l'équipement ?
R : La conception d’ajustement global unidirectionnel répartit la charge mécanique sur la structure de levage. Cela réduit les contraintes localisées, aide à maintenir un alignement parallèle et contribue à une rotation stable et sans vibrations pendant le cycle de presse.
R : Le package standard comprend une garantie d'un an sur les composants principaux, une assistance technique à distance 24 heures sur 24, du matériel de formation gratuit pour les opérateurs et un approvisionnement à long terme en pièces de rechange. La personnalisation des paramètres et le service sur site peuvent être organisés moyennant des frais supplémentaires lorsqu'une assistance locale n'est pas disponible.
Envoyez votre demande à Lebulang Machine pour un devis gratuit sur les équipements de traitement de l'aluminium à rupture de pont thermique, des murs-rideaux, du verre isolant ou de l'UPVC. Personnalisation OEM prise en charge, prix direct usine, réponse rapide.
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