Machine de remplissage de gaz argon pour unités de verre isolant
Cette machine de remplissage de gaz argon pour unités de verre isolantes est une solution professionnelle, intelligente et portable pour la production en usine d'IGU et la construction sur site. Il injecte de l'argon de haute pureté dans du verre isolant double et multicouche pour améliorer l'isolation thermique, l'isolation phonique et les performances anti-buée. Équipé de modules de contrôle de haute précision et d'une protection de sécurité multidimensionnelle, il permet un gonflage simultané de quatre unités, un réglage de paramètres séparé et un fonctionnement automatique. Il surmonte les défauts des outils de gonflage conventionnels, notamment le faible rendement, l'approvisionnement en gaz imprécis, le gaspillage de gaz et le fonctionnement compliqué, s'adaptant à la fois à la fabrication en usine à grande échelle et aux scénarios de travail mobile flexibles.
Fourni par Lebulang Machine — un fabricant basé en Chine dont l'usine produit des équipements de traitement du verre et des fenêtres depuis 1996 — leMachine de remplissage de gaz argon pour unités de verre isolantest certifié CE et ISO et disponible directement en usine avec des options OEM/ODM. La machine est conçue pour remplir la cavité scellée des vitrages isolants avec de l'argon de haute pureté, améliorant ainsi l'isolation thermique, la réduction acoustique et la résistance à la condensation interne. Il prend en charge le fonctionnement de plusieurs unités, les paramètres de remplissage réglables et la surveillance automatique de la sécurité, ce qui le rend adapté à la fois aux lignes de production IGU dédiées et aux travaux de service sur site.
Remplissage simultané multicanal :LeMachine de remplissage de gaz argon pour unités de verre isolantest configuré avec quatre ports de remplissage indépendants, permettant de remplir jusqu'à quatre unités de vitrage isolant en un seul cycle sans contamination croisée.
Paramètres de processus réglables :L'objectif de concentration d'argon et la durée de remplissage sont définis via l'interface de contrôle. La machine s'arrête automatiquement lorsque les valeurs prédéfinies sont atteintes, réduisant ainsi la variabilité entre les unités.
Surveillance et protection de la pression :Des capteurs intégrés suivent la pression dans la cavité pendant le remplissage. Si la pression dépasse un seuil défini, une alarme se déclenche et le système s'arrête pour éviter le bris de verre.
Buses minimisant les fuites :Des buses d'étanchéité dédiées réduisent les déchets d'argon au point d'injection. La qualité du remplissage peut être vérifiée après le cycle pour répondre aux exigences de concentration spécifiées.
Fonctionnement de l'écran tactile multilingue :Un panneau de commande à une touche avec sélection de la langue permet aux opérateurs de démarrer, surveiller et ajuster les cycles sans formation technique approfondie.
Indicateurs d'état et composants de contrôle :Des voyants lumineux en temps réel indiquent l'état de la machine, tandis que les composants électriques et pneumatiques sont sélectionnés pour un fonctionnement stable à long terme en utilisation continue.
Conception portative :Pesant 24 kg et mesurant 900×500×900 mm, l’unité peut être repositionnée dans un plan d’usine ou transportée pour des travaux de remplissage sur site.
Spécifications techniques
Article
Spécification
Type de machine
Gonfleur de verre
Type de machines à verre
Gonfleur de verre
Nom de la marque
FAD
Lieu d'origine
Shandong, Chine
Dimension(L*L*H)
900*500*900 millimètres
Poids
24 kg
Tension
220 V
Puissance (w)
10Kw
Matériel
Fer, Aluminium
Couleur
Blanc
Épaisseur du verre
3-25mm
Plage d'épaisseur de traitement
3-50mm
Taille de traitement minimale
100*100mm
Taille de traitement maximale
2000*6000mm
Diamètre de perçage
4 mm
Types de verre produit
Verre isolant, verre décoratif, verre d'aviation, verre pour meubles
Capacité de production
1000
Composants de base
Récipient sous pression, moteur, roulement, engrenage, PLC, pompe, moteur, boîte de vitesses
Rapport d'essai de machines
Fourni
Inspection vidéo à la sortie
Fourni
Traitement personnalisé
Oui
Points de vente clés
Facile à utiliser
Garantie
1 an
Détails du produit
Arrêt automatique et rappel d'alarme pour les cycles de fonctionnement sans surveillance.
4 vitrages isolants peuvent être remplis simultanément via des ports indépendants.
Concentration d'argon et temps de remplissage réglables séparément pour différentes spécifications de produit.
Système d'exploitation multilingue, sélectionnable sur l'écran tactile.
Un manomètre de précision et une vanne de régulation empêchent la surpression sur les vitres.
Buses d'étanchéité conçues pour minimiser la fuite d'argon pendant le processus de remplissage.
L'écran tactile haute sensibilité offre une réponse de contrôle stable.
La construction légère permet à l'unité d'être déplacée et repositionnée selon les besoins.
Une inspection après remplissage peut être effectuée pour vérifier les niveaux de concentration d’argon.
Démarrage à une touche pour les cycles standard ; aucune programmation complexe n’est requise.
Voyants d’état et composants de haute précision pour un retour opérationnel en temps réel.
Principe de fonctionnement
LeMachine de remplissage de gaz argon pour unités de verre isolantutilise une méthode de remplissage à pression différentielle. L'argon de haute pureté provenant d'un cylindre externe est introduit via le régulateur interne de la machine et dirigé dans la cavité scellée du vitrage isolant via des buses dédiées. Des capteurs intégrés surveillent la pression dans la cavité et le débit de gaz, tandis que le PLC contrôle la durée de remplissage et arrête le cycle lorsque la concentration d'argon cible est atteinte. L’argon entrant déplace l’air initialement présent à l’intérieur de la cavité, augmentant ainsi les performances d’isolation thermique et acoustique de l’unité et réduisant le risque de buée interne au fil du temps.
FAQ
Q1 : Quels types de verre isolant cette machine peut-elle remplir ?
R : Il convient aux vitrages isolants doubles et triples standard, ainsi qu'aux verres décoratifs et façonnés, d'une taille minimale de 100 × 100 mm et maximale de 2 000 × 6 000 mm.
Q2 : Comment la concentration d’argon est-elle réglée ?
R : La concentration d'argon souhaitée et le temps de remplissage sont saisis sur l'écran tactile. L'automate gère le processus et s'arrête automatiquement aux valeurs prédéfinies.
Q3 : Quelles mesures de sécurité empêchent le bris de verre ?
R : Un capteur de pression surveille la cavité en temps réel. Si la pression dépasse la plage de sécurité, la machine déclenche une alarme et arrête le remplissage pour protéger le verre.
Q4 : La machine gaspille-t-elle beaucoup d’argon ?
R : Les buses de remplissage sont conçues avec un mécanisme d'étanchéité qui limite la fuite de gaz. La consommation est en outre contrôlée par l'arrêt automatisé, qui évite le surremplissage.
Q5 : La qualité du remplissage peut-elle être vérifiée ?
R : Oui, la concentration d'argon à l'intérieur du vitrage peut être mesurée après le cycle avec un analyseur séparé pour confirmer la conformité aux normes requises.
Q6 : La machine est-elle portable ?
R : Avec un poids de 24 kg et des dimensions compactes, il peut être déplacé entre les zones de travail d'un atelier de production ou transporté pour des travaux d'installation sur site.
Q7 : Quelle alimentation est nécessaire ?
R : La configuration standard fonctionne sur 220 V monophasé. D'autres exigences de tension peuvent être satisfaites au moment de la commande.
Q8 : Quel entretien est requis ?
R : Une inspection périodique des buses, des tuyaux et des capteurs de pression est recommandée. Les éléments couramment remplacés sont disponibles sous forme de pièces de rechange et la machine est conçue pour un accès facile aux composants réparables.
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